朱嘉珺，芳烃厂制苯车间生产主管，公司优秀员工。他从操作工、副班长、班长、生产主管，一步一个脚印成长起来，具有“严细实恒”的优良作风。他管安全、管生产、管技术“三管齐下”，为装置安稳运行作出了贡献。

管安全，他抓风险管控

　　2020年，制苯车间利用消缺机会，解决了多处装置隐患。作为生产主管的朱嘉珺，把落实现场作业安全措施放在首位，严格按程序申报作业，每个项目提前做好施工方案和JSA（风险）分析，项目方案交底全部表单化，严把过程监督。

　　朱嘉珺非常重视全专业不间断巡检，以及工艺员参数比对制度的落实，通过全面巡检查找现场装置隐患，通过参数比对发现工况异常。2020年4月7日，他检查到EA-502板换处时，发现筒体中上部保温层有少量油迹，并隐约有些异味。他立刻用可燃气测爆仪检测，结果为满量程。他立即向车间汇报，迅速叫停附近作业，拉设警戒区域，同时安排搭设脚手架，拆保温检查。最终发现是板换壳体大法兰垫片焊缝处，有长约7毫米的裂纹，附近筒体及保温棉上已经出现了高温泄漏物积碳现象。若不及时发现，一旦泄漏扩大，后果不堪设想。

管生产，他抓细节管控

　　朱嘉珺管生产更重视细节管控，他将“三剂”管理作为确保装置平稳运行的重中之重，根据装置运行现状，合理调整“三剂”添加标准。2020年，4200号抽提装置溶剂PH值保持7以上，4100号抽提装置溶剂PH值保持6以上，循环溶剂质量更稳定，为装置安稳运行、设备减缓腐蚀和产品质量提升创造了条件。

　　2020年，朱嘉珺根据装置低负荷运行的特性，科学调整各运行参数。2020年6月，4200号抽提油溶剂含量数次超标，他通过分析比对，及时发现并解决了机泵密封水内漏问题，使抽提油质量迅速恢复。

管技术，他抓员工培训

　　2020年，朱嘉珺负责“新生产执行系统”等生产管理系统的技术管理，通过员工培训，他针对性地实施“智能化巡检培训”计划，目前，制苯车间的“智能化巡检”完成率达到99.87%，在全厂名列前茅。

　　创新性的员工培训使朱嘉珺尝到了甜头。2020年4月初的一天，朱嘉珺在对抽提罐区检查时，发现贮罐底板处的水泥地面上有少许潮斑，通过“智能化巡检图”的判断，他确认是贮罐泄漏。切出检修后发现，是罐底板出现砂眼穿孔。当时贮罐中储有约150吨环丁砜溶剂，它是影响水体COD指标的极度敏感物，极少量的环丁砜进入水体，就会导致严重的环保污染事故。由于发现及时，处理得当，避免了一起重大环保事故。