陈玉东，公司首席技师，炼油厂LTAG联合装置生产主管。工作29载斩获荣誉数不胜数，集团公司首届HAZOP技术运用比武金牌、中央企业技术能手、机冶石化“十佳行业工匠”……1月7日，陈玉东再获集团公司授予技能人才最高荣誉“石化名匠”称号。

一声异响战整夜
　　有一年的春节，零点，陈玉东巡检时听到了瞬间的异响，就这一声异响让他不淡定了。他立即在声音周围寻找，发现主风机防喘振放空下的铁锈粉末，立即切出该阀，刚切出，防喘振阀便全开了，再晚一分钟，后果不堪设想。他总说：“别让事故骑到我们头上来，有异常，翻个底朝天也要把它找出来。”
　　近十年来，陈玉东发现和处理装置重大隐患30余起，处理各类异常500多次，曾在1号催化装置创造了1398天安稳运行纪录。他在炼油新区项目、LTAG装置建设过程中，查出装置设计和施工缺陷405项，提出技术革新21条，实现所有6套装置一次开车成功。
一缕燃气省万钱
　　陈玉东坚持每周对装置高点远点、界区口进行巡查，不放过任何死角。一次巡检时走到南界区，陈玉东忽然闻到一股油气味，他立即用可燃气报警仪，对每一道物料法兰、阀门进行全面排查，但并没找到漏点。“地上”没有，那就在“天上”。他立即回办公室拿了登高安全设备，检查发现悬空的干气界区阀组盲板法兰处有泄漏，经过紧急处置，泄漏消除。“幸亏发现及时，要不然漏掉多少燃料气，这漏的可是真金白银啊！”处理完事故，陈玉东还在盘算着。
　　近二十年来，陈玉东为装置提出合理化建议200余项，其中100多项合理化建议被采纳和运用。他牵头组织和实施的“催化裂化反应器预提升器和汽提器改造”、“2号催化装置防结焦改造”等项目，每年仅减少的结焦损失就是200万元。
一场解惑引明路
　　2号催化装置第二个周期开工后，陈玉东在CPMS隐患治理系统审核时，连续多次发现待生催化剂采样口堵塞。经过排查发现，原来是一名新员工对采样步骤和检查要求掌握不够，采样后反吹蒸汽切水不到位，从而引发了采样点频繁堵塞。
　　陈玉东找到这位员工，耐心讲解了采样作业要点，对班组培训提出了建议，并安排技术员在当月副班学习中增加了采样方法、加剂方法等日常作业的培训学习。身为技能大师，他总说：“一个人撑不起一个企业，技术要传承，有徒弟才是大师。”
　　陈玉东多年来编制培训教材90余部、题库20多套。两名徒弟成为中层管理人员、10余名担任基层管理人员。培养出6名高级技师、19名技师、33名高级工。辅导员工在各类技能大赛中摘金夺银。