刘童，电仪中心控制系统支持站站长，工控系统技术高端人才。他带领团队积极开展各项科研攻关活动，先后获得扬子石化青年岗位能手、公司十佳合理化建议奖、公司科技进步三等奖、公司优秀QC成果二等奖、公司优秀共产党员等荣誉。2021年，他被评为公司标兵。

破解难题有绝招

　　近年来，刘童瞄准控制系统前沿科技，深入研究互联网、数据库、工控虚拟化等技术，及时解决“卡脖子”技术难题，每年处理解决各类控制系统疑难杂症上百项。

　　今年8月，刘童针对公司各装置控制系统品牌、类型众多，控制技术多样复杂，存在时钟不同步、大数据信息不准确的难题，牵头自主研发控制系统时钟同步程序。短短一周时间，刘童跑遍所有装置控制室，调研各种品牌控制系统特点，逐套配置北斗时钟源的原子时钟同步服务器和网管型交换机。他通过技术手段，将DCS、SIS、GDS等各种类型控制系统，连接至时钟同步服务器，不具备连接服务器的，采用系统间硬件接线方式实现时钟同步。

合力攻坚结硕果

　　刘童带领团队积极开展自主技术攻关，先后完成了装置联锁旁路信号上传、关键离心式压缩机组控制等7项公司级技术攻关，以及32套“黑匣子”PLC系统攻关改造。通过实施各项技术攻关，累计为公司创造713万元的经济效益，2021年，以他命名的“刘童职工创新工作室”被评为南京市职工创新工作室。 

　　为了破解1号聚乙烯C线Z3425造粒机控制系统“黑匣子”，刘童带领创新工作室成员开展技术攻关。他们搜集原始资料，对旧的PLC程序进行解读，并对解读出来的1000多条程序，逐一优化、激活，修补“漏洞”，又结合工艺实际操作，重新搭建系统回路。经过一个星期的昼夜奋战，他们用全新的DCS系统取代PLC系统，不但消除了生产运行重大隐患，而且提升了装置自动化控制水平，为塑料产品的产量和质量，提供了过硬的仪表自动化技术支撑。

科技打造安全“芯”

　　刘童先后牵头开展“自控率平稳率监控”、“先进报警管理”和“控制系统运行状态信息”三大平台的开发和建设，为装置打造安全“芯”，助力实现公司仪控专业智能化、信息化建设零的突破。

　　刘童利用大修装置停车机会，加班加点完成了所有控制系统版本升级，公司88套控制系统全部获得AE授权，实现报警平台与全公司控制系统互联互通。刘童与技术人员齐心协力，对仪表控制系统通道超量程ERR报警实施分类治理，快速锁定问题，精准排除故障。刘童参与建设的“自控率平稳率监控”、“先进报警管理”平台成功投用，大量减少了控制系统空报警和冗余报警，为装置安稳运行保驾护航。