“接地气、能干事、干成事”的实干家

　　“能到现场，就不在会场。”“勤奋是最真实的捷径。”“在干中学，在学中干。”胡久元经常以这些接地气的话语勉励大家，带领车间员工心往一处想、智往一处谋、劲往一处使。

“效益就是命令”

　　“目前航煤产品边际效益很好，公司和厂里都指示要稳产高产，我们一定要紧盯小时抽出量和每天的化验分析，完成好这项生产任务，力争实现最大化的生产创效。”胡久元在车间调度会上布置任务。

　　进入2月份，面对持续增长的航煤市场需求，车间结合自身特点，狠抓基层管理和生产优化。“大家不要嫌我啰嗦，这‘效益’就是命令，咱们就是要闻令而动！”胡久元会利用每日交接班的时间，嘱咐班组人员把握来之不易的市场机遇，强调每日工作需要关注的重点。

　　“班组稳产高产的措施执行得好不好，从技术指标就能一目了然。”胡久元组织开展班组小指标竞赛，他每周将装置报警数量、及时处置率、产品质量进行量化评比，充分激发班组人员参与创效工作的积极性。同时，他利用每日车间例会，与工艺技术人员探讨如何持续优化装置运行参数，确保航煤的稳产、高产。经过努力，车间最终实现日增产航煤480吨的生产目标。

“听从指挥打硬仗”

　　为了抢抓液化气市场效益，配合公司实现“清江石化丙丁烷混合液化气进本部加工”这一目标，胡久元带领车间迅速响应。

　　车间领导班子会上，胡久元表示：“这是一场硬仗，但是我们必须要打，而且必须要打赢！”该项目既要做到依法合规，又要保时保质保量完成2#重整装置液化气跨线的安装工作。为此，胡久元组建了项目团队，联系多方协调准备。现场施工日夜兼程，他们克服了施工材料不足、管线工艺处理难度大、管线位置高检测不便等困难，最终按时保质保量完成项目任务，成功让清江液化气在公司本部精细加工后产生了更大效益，创效超800余万元。

“1个百分点就是1千万元”

　　有一段时间，重整余热回收系统运行参数不太理想，加热炉炉效偏低。在小指标劳动竞赛讨论会上，工艺员分析认为只有联系调度稳定重整负荷、稳定加燃料气热值，才能解决上述问题。胡久元放下手中的笔，忍不住问工艺员：“你还算过加热炉炉效对我们的效益影响多少？”工艺员脸红脖子粗，一时答不上来。胡久元掰着手指给大家分析道：“按照燃料气标准价格估算，加热炉炉效提升1个百分点，一年就可以节能近千万元！”

　　针对余热回收运行难点，胡久元认为关键就是班组平时做好精细化调整。为此，他牵头先后编制了余热回收操作SOP和数据采集表，同时将余热回收实时效益纳入班组成本核算中，让岗位人员直观看见实时产生的效益，2#重整丁班副班长冯杰说：“想不到我现在动动鼠标就产生利润了！”胡久元还时常跑到岗位上，查看调整状况，与班组人员交流心得，完善培训手册。经班组的全面优化调整，加热炉排烟温度下降了90.6℃，年减排二氧化碳约17000吨，年节约燃料气成本500万元。

“能省一点是一点”

　　“主任，调度说我们火炬排放量大，但是压力控制都是自动排放火炬的，不排放火炬系统憋压不安全。”中控室里一名年轻内操向胡久元报告。

　　胡久元坐下来，耐心地和他一起分析DCS流程图。“你有没有注意到，多补充的氮气一方面在系统里无效循环，另一方面最终又排放到火炬里了，这是很大的浪费。”胡久元指着DCS上面火炬排放的阀门开度，对这名内操说，“仔细思考下，有没有什么改进措施呢？”年轻人想了一会儿，尝试着问道：“是不是可以用其它介质代替氮气啊？”胡久元点点头：“不错，1#重整装置每次开车时，有一个关键操作就是把氮封改为氢封，这么做的意义就是减少多余氮气的浪费。”年轻员工顿时恍然大悟。

　　为了彻底解决2#预加氢装置原料罐氮气消耗大、循环氢纯度低和排放量大的问题，胡久元组织技术人员进行研究与改造，通过把氮封改为氢封，排放气中的氮气含量从18.6%降到了1%以下，每小时可以节约氮气约60立方米，“这些都是实实在在的运行成本，能省一点是一点！” 

　　“干事情不能蛮干乱干，唯有沉下心来，充分调查研究，精准分析判断，才能攻克一个个难关，干一件事成一件事。”胡久元深有感触地说道。雄关漫道真如铁，而今迈步从头越。胡久元以真抓实干的作风带领着整个重整团队，不断增强团队士气和凝聚力，形成员工干事创业、立足岗位建功的强大合力。