设备物资的“统筹”专家

　　细心、认真、有责任心，是同事们对橡胶厂设备管理室主任阚钢的评价，他坚守“择一业，精一事，终一生”的职业精神，默默耕耘在设备岗位上，他常说：“在其位谋其职，我要对每一项工作负责。”

“检修就像打仗，坚决不打没有准备的仗”

　　去年顺丁装置大检修，作为检修项目主要负责人，阚钢坚持“兵马未动，粮草先行”的理念，早早便进入“备战”状态。

　　“检修就像打仗，我们坚决不打无准备之仗。”秉持“八分准备、二分实施”的原则，阚钢高标准开展大修组织策划，加班加点梳理检修项目、申报材料计划、编制方案、签订合同，5月初便完成了大修物资线上审批。

　　然而计划赶不上变化，因生产安排，原本计划10月份的大检修突然提前到7月份。得知这一消息，阚钢心急如焚，为确保物资及时到位，他建立“物资动态追踪表”，每日与多家供应商再三进行进度确认，从销售经理到生产负责人，他层层追问，协调确切的送货时间，最终将1296项检修物资提前90天全部准备到位，为科学规划检修顺序争取到了主动权。

　　大修过程中，新的挑战接踵而至，针对钝化配管物资申报不足、阀门来不及到库影响交出进度的棘手问题，阚钢迅速召集技术骨干组成攻坚小组。他们一方面积极与厂内各科室、装置协调，挖掘内部资源，另一方面多方联系兄弟单位，寻求借用支持，还创新性提出硬管改用软管的解决方案，最终成功解决了钝化问题，保障了装置按时交出。

“既要保证检修质量，也要考虑成本效益”

　　“不该花的钱咱不花，能省一分是一分。”在检修过程中，他牢固树立过“紧日子”思想，积极探索经济检修方向。原计划要对所有塔和储罐进行射流清洗，这不仅工作量大，而且成本高昂。

　　“我们既要保证检修质量，做到应修尽修，修必修好，也要考虑成本效益。”根据此次检修深度，阚钢与装置人员一起讨论制定“一罐一案”清单，同时组织专业人员对全装置28台换热器及54台容器，开罐后进行重新评估，发现有的设备内部清洁度较高，不需要射流清洗，最终决定根据挂胶程度，将所有的塔改为人工清扫水洗，28台换热器中16台改为水冲洗，节约清洗成本52万元。

　　检修期间，阚钢还克服了大修期间夏季持续高温、施工力量和物资不足等不利因素，发现并解决了挤压机、膨胀机螺套开裂等9项重要设备隐患，完成10台胶罐首次开盖清理，为圆满完成顺丁装置检修、实现一次开车成功奠定了坚实基础。

“物资都是真金白银，必须盘活它”

　　2024年初，该厂积压物资如同横亘在降本增效路上的“拦路虎”。“这些物资都是真金白银，必须盘活它。”作为设备管理室主任，阚钢主动挑起大梁，积极开展相关利库工作。

　　面对原营销库房积压物资利库流程复杂、环节繁多的难题，他开启“连轴转”模式，穿梭于各个部门之间，与物采中心管理科室沟通协调使用流程，与采购科室精准对接避免重复采购，与仓储车间逐笔核对出入库手续，确保每一项利库工作都规范完备。

　　手续不全成为物资内消的“卡脖子”问题，针对一些物资无合格证、无出入库证明导致难以启用的问题，阚钢二话不说，带领科室人员驻扎现场，仔细清点物资数量、型号、规格等，多次配合仓储车间来现场核对实物。他们白天跑现场，晚上理台账，通过反复梳理、多方协调，全力打通积压物资出库“最后一公里”。

　　在盘活库存物资的同时，阚钢组织设备人员积极开展修旧利废工作。一次，丁苯装置因生产需要临时加装一台换热器，阚钢得知这一消息后眼前一亮，立刻拿出库存清单，指着一台油冷器说道：“这台去年淘汰的设备，只需要清理更换垫片就可以重新‘上岗’。”确认尺寸规格符合后，他连夜组织技术骨干更换垫片并进行压力测试，结果显示旧油冷器压力达标，完全适用生产。

　　“老阚啊，这钱省的漂亮。不但节约了设备采购费用，还解决了生产急需难题。”丁苯装置主任张春海拍着阚钢肩膀称赞道。