成本管理是企业发展、经营创效的基石。只有牢牢抓紧成本管控的“牛鼻子”，树牢“所有成本皆可控”理念，才能不断优化成本管理，实现效率与效益的“双提升”。

　　降低消耗，捂紧“钱袋子”。“三剂”辅材、公用工程消耗是成本管控的重点，为此，首先要加强末端治理，对装置内所有公用工程站梳理排查，坚决杜绝“跑冒滴漏”等问题；其次要学会精打细算，例如针对介质冷却后温度要求不严的，可以降低循环水开度，减少循环水用量等。对于闲置的设备设施，进一步完善修旧利废激励及考核机制，激发全员积极性，让资源循环利用产生实实在在的效益。

　　对标先进，激发“内生力”。要多维度、多角度选取标杆对象，认清差距、找准方向，多措并举降低成本。对标先进，不能只是以整个装置的能耗去比较，要具体到设备能耗。同时，对于装置内单个设备能耗管理优秀的进行奖励、表彰，及时把好的经验做法推广起来。利用好信息化管理系统，以设备点检为抓手，统计分析设备故障产生原因，针对性采取维护措施，提升本质安全水平。深入开展劳动竞赛，围绕提高设备管理水平、降低能耗物耗等主题，不断提升员工业务能力和成本管控能力，营造“比学赶帮超”浓厚氛围。

　　优化工艺，挖掘“效益泉”。一方面，各装置要依托攻关平台，全面梳理影响本装置原料加工损失、氢耗、燃料气消耗等关键因素，找准痛点，针对性把脉开方，采取工艺优化措施实现降本增效，另一方面，各装置要联动起来，学会算大账，不能只算本装置的小账，要从公司全局成本出发，统一协调管理。相关部室要实时研判市场行情，及时调整原料采购与产品产出方案，并适时调整相关装置工艺参数，实现成本最优、效益最大化的目的。