挥发性有机污染物（VOCs）是造成环境污染、损害人体健康的主要“元凶”之一。为贯彻落实《大气污染防治行动计划》，扬子公司采用先进的LDAR技术，大力推进清洁生产，有序推进VOCs综合治理工作。
　　LDAR技术即泄漏检测和修复技术，就是经过长期检验并行之有效的“查毒利器”。该技术是针对工厂各装置可能存在VOCs无组织排放的设备、管件而实施的系统化管理措施，实施后不仅能降低企业挥发性损失，持续改善环境，还可以提高工艺安全性和可靠性。
　 　石油化工行业是VOCs主要排放源之一，约占我国VOCs人为排放总量的20%。国家环保部在2014年12月5日发布的《石化行业挥发性有机物综合治 理方案》中，要求2015年底前，全国石化行业全部开展LDAR工作，2017年7月1日前，建成全国石化行业VOCs监测监控体系，完成VOCs综合整 治工作，VOCs总排放量较2014年削减30%以上。
　　总部要求在8月底前完成所有炼油装置第一轮LDAR工作,9月底前得出企业初步 VOCs总量。按照既定部署，今年5月扬子公司完成LDAR技术培训工作，6月完成LDAR基础信息录入，7月开始进行现场密封点挥发性有机污染物检测， 计划8月底前完成LDAR建立、挂牌、描述、检测操作、管维LDAR系统操作程序，实现查漏、修复、复测、数据评估设备泄漏闭环管理，加强无组织废气的收 集和有效处理，防止或减少装置跑、冒、滴、漏现象，切实降低VOCs排放量。
　　截至7月底,扬子公司五厂一部、电仪分公司已完成全部动静密封 点基础信息采集和标识牌制作，密封点信息采集数量累计为574375个。7月下旬，芳烃厂率先在高压加氢裂化、制氢装置开展现场LDAR检测工作，并对泄 漏点及时组织修复，目前已完成28506个动静密封点检测。芳烃厂重整联合装置为推进VOCs综合治理工作，成立了LDAR工作小组，责任到人，在短短一 个月的时间内完成了7套化工装置基础信息统计，共计60848个密封点的数据信息录入。在世界首套石脑油吸附分离装置率先完成了11000多个密封点的检 测工作，共发现漏点47个。随后通过闭环管理，迅速消除了漏点，不仅降低了装置加工损失率、保障了职工健康，还降低了环境污染，真正实现了VOCs减排。