回顾2018,2019再出发—— 喜迎公司“两会”召开特别报道

烯烃厂:围绕“四条主线”提升竞争力

       2018年,烯烃厂围绕“抓安全、增产量、提绩效、带队伍、促形象”五大任务目标,凝心聚力,奋发进取,各项工作取得了良好业绩和明显提升。特别是安全生产保持良好态势,HSSE责任制全面落实,安全文化积极营造,作业管理严细求实,风险分级管控见效。创造了84万吨乙烯年产量和30万吨乙二醇年产量新纪录;乙烯高附加值产品收率及能耗、加工损失率达到历史最好水平,在集团公司竞赛中获得3面红旗、44颗红星,排名进步榜第一。各项管理严谨规范,队伍形象明显改观,工作形象明显改进,现场形象明显改善,提振了广大干部员工的精气神。
  2019年,烯烃厂确立了“安环治本、运行降本、强基固本、以人为本”四条工作主线,始终保持奋发图强的昂扬姿态,体现勇争一流,将全力打造具有行业竞争力的烯烃工厂。安环治本,下决心打牢发展根基。推行承包商管理延伸策略;发挥合理化作业导向作用;建立风险分级管控体系;绿色低碳引领环保优先落实。运行降本,细心推进精益生产。建立精益生产管理模式;深入推进降本挖潜增效;从严从紧抓好各项费用管控;常抓不懈着力降低检修成本。强基固本,用信心激活管理潜能。强化大抓基层工作;强化工艺技术管理;强化设备基础管理;强化党建工作落实;强化5S工作推进。以人为本,用真心保持队伍稳定。抓实作风建设,实现高效管理;加快人才培养,汇聚发展力量;加强宣传舆论引导,做实思想工作;严管厚爱结合,密切联系职工。 

 

芳烃厂:集中精力抓三项工作强管理

       2018年,芳烃厂PX、PDEB、白油产量均创历史最好水平,“三苯”和PX收率在集团公司的生产绩效评比中始终处于领先水平,已持续8年在中国石化同类装置中处于领先地位。在新的一年里,芳烃厂提出集中精力狠抓三项工作,全力打造安全“防护网”,建立风险管控和隐患治理双重机制;着力抓好装置安稳运行,减少和杜绝装置非计划停车;持续深化“践行严细实,全力强管理”活动;要在去年辉煌业绩的基础上再上一个台阶。
  针对2019年形势、任务和目标的特点,芳烃厂要求各单位必须要“写实”、“落实”和“考实”安全生产责任制;集中精力狠抓“三项”工作,全力以赴强化“三基”管理。为了全力打造安全“防护网”,建立风险管控和隐患治理双重机制,厂里对HSSE职责重新进行了梳理和修订,重点抓实直接作业现场管理、现场监护人员和项目负责人的履职,筑牢直接作业环节安全管理的第一道防线。为确保装置安稳运行,减少和杜绝装置非计划停车,将专业管理重心全部下移,扎实抓好基础性、基层面的技术管理工作,夯实平稳运行的基础,持续强化工艺指标执行、工艺变更、“五位一体”巡检制、联锁和盲板管理,以管理促稳定。
  同时,持续深化践行“严细实”,以“双严”、5S管理为抓手,全面夯实芳烃“三基”;统筹抓好标准化班组、标准化现场、标准化岗位的“三标”建设和“五型班组”突出基层班子思想政治建设和班子成员“一岗双责”落实,推动基层组织“五项主要任务”全面进步。  

 

炼油厂:三个“突出”创经营佳绩

        2018年,炼油厂以从严从实和5S管理为抓手,夯实安全环保根基,推动精益管理实施,圆满完成全年各项任务目标。累计加工全口径原油1221万吨,汽油、航煤等高附加价值产品突破最大产能,累计柴汽比压低至0.812,在总部炼油专业竞赛中排名第四,创历史新高。
  突出抓实HSSE管理。炼油厂严控改造施工作业安全,落实辨识大风险、防止和消除大隐患;深化专业安全管理,严格落实安全生产责任;加强隐患排查治理,开展了污染源普查、现场LDAR(泄漏)的检测与消漏等活动,全年实现安全环保事故为零。
  突出抓实优化运行。炼油厂强化生产技术基础管理,提升装置运行效率;有序组织了三套改造装置开车,突破生产运行瓶颈;实施生产运行优化,实现轻、重污油分储分炼,裂解液化气比例提高1.5%;实现了炼油专业全面达标。
  突出抓实“三基”工作。炼油厂以完善落实“三项建设”为主要内容,以提升基础工作为抓手,大力推进“一人一岗一责”以及“大抓基层”管理;通过开展班组长培训、经验分享等特色培训推进“五型”班组建设。
  2019年,炼油厂将认真落实公司各项工作部署,着力强基固本特别是要通过强化管理,围绕“保安全重环保、提效益推发展、严管理强党建”的工作方针,坚持问题导向,努力找差距补短板,以更佳业绩来推动炼油高质量发展。   

 

化工厂:加速转型发展奋力开创新局面

       2018年是化工厂建厂以来最具挑战的一年。PTA二线长期停运后快速恢复生产,有效缓解了公司物料平衡问题;PTA三线压缩机成功修复,紧抓市场向好机遇,实现PTA产品稳产高产创效;乙醇酸中试装置改造开车,圆满完成了总部科研任务;煤制气二期实现了中交;30万吨/年烷基化项目正加速推进,一系列成果增添了全厂员工对工厂发展的信心。
  以安全生产与改造发展为主线,坚持依靠全员抓好HSSE工作,重点加强直接作业和承包商管理、风险管控、安全环保隐患问题整改。安全形势总体可控,全员安全素质明显提升,全年未发生一起上报公司安全事故。统筹考虑,优化整合岗位,组织针对性培训,盘活人力资源。选准着力点,大力开展“三带三建”特色活动,促进了党建工作与中心任务的深度融合。
  2019年,新气象、新机遇、新挑战,化工厂将狠抓干部作风、强化基础管理、推进5S管理,从严从实抓好烷基化装置投料开车,满足国六汽油质量要求,成为公司新的效益增长点;抓好25万吨/年PIA改造,抢占国内市场的先机,奋力开创做优PTA,做强煤制气,做实精细化,开好烷基化的发展新局面。  

 

塑料厂:着力提升聚烯烃绩效水平

       2018年,塑料厂认真贯彻落实党的十九大会议精神,贯彻落实总部、公司年度工作会议精神,全厂上下抖擞精神,坚定信念,坚持从严管理、创新发展,扎实开展年度各项工作,共生产塑料新产品和专用料59.3万吨,超额完成年度奋斗目标,创历史新高;实现内利4.35亿元,全面完成年度内利指标;四套装置能耗全面达标,实现安全环保生产无事故。
  2019年,塑料厂将进一步增强忧患意识、责任意识、进取意识,鼓足干劲,奋发作为,以“钉钉子”精神和“马上就办”的态度,做好任务分解,责任落实到人,明确完成时间,并严格抓好检查和督办工作,以市场为导向、以效益为中心,落实总部聚烯烃专家技术指导的建议措施,稳定装置运行,持续优化产品结构,不断提升聚烯烃整体绩效水平。进一步完善HSSE责任制,制定切合实际的HSSE责任清单,推动岗位HSSE责任的落实,持之以恒规范劳保着装、装置现场手机禁用等安全行为,促进全体员工自觉安全行为的转变;践行“发展决不能以牺牲安全为代价”“绿水青山就是金山银山”等理念,强化底线思维,全力提升本质安全环保水平,从绿色规划、绿色产品、绿色生产、绿色服务和绿色文化五个方面全力推进工厂绿色企业创建工作。   

 

贮运厂:乘势发力 2019再上新台阶

       2018年,贮运厂组织实施了建厂以来规模最大、项目最多的检修改造和隐患治理工作,完成了53台贮罐开罐检测检修、外管廊年度整治、固体码头水污染和粉尘综合防治等8项隐患治理。创造了贮运总量2622万吨的新纪录,回收火炬气8.76万吨,为年计划的148%,取得了检修改造与安全生产双丰收。
  2019年,贮运厂将以从严管理为抓手,为公司生产经营提供可靠的贮运保障。
  强化管理筑牢安环底线。强化“三项纪律”执行,严格生产运行和作业管控,将承包商和承运商纳入“自己人”进行管理,有效加强直接作业环节和承包商的管理。
  大力开展投资项目建设,实现提质增效。2019年将要实施投用的生产经营类重点项目有烷基化油水路出厂改造、出口汽油送清江油库等多项,一季度要完成的就有8大项目,我们将开展劳动竞赛,倒排进度,汇聚资源,确保项目安全优质按期完成。严格落实政府环保要求,力争完成实施5~7台储罐的VOCs治理。在全厂全面推进5S工作,完善管理规划,建立考核机制,确保5S工作顺利推进。
多措并举,补短板,练内功,力争各项工作再上新台阶。   

 

热电厂:全力谱写绿色发展新篇章

       2018年,热电厂面对改造任务繁重、安全环保压力巨大,以“安全保供、改造发展”为主线,深入开展“践行严细实,全力强‘三基’”主题教育活动,克服现场改造与生产运行深度交叉等困难,精心组织安全生产、检修改造、节能减排工作,较好地完成了各项任务。
  2019年,热电厂在全力实现安全稳定绿色保供同时,将积极推进绿色供汽中心和电网结构改造等项目建设;进一步转观念、勇担当,为新扬子建设做出积极贡献。全体干部职工将增强“发展决不能以牺牲安全为代价”的红线意识,狠抓HSSE责任落实,强化直接作业环节管控和对承包商的强势管理,确保体系有效运行。通过做好环境风险评价与环保隐患排查治理、开稳新建脱硫装置、完成超洁净改造并实现环保达标等工作,进一步抓好环境治理、助推绿色发展;借5S管理东风,提高设备专业管理水平,研究解决现场消漏本质办法。通过抓好工程项目管理、推进重点工程项目建设、按期完成技改技措项目等,推进热电板块永续发展。通过压实责任、强化从严管理,加强绩效的全过程管理,推动提升管理绩效。 

 

水厂:从严管理有担当 谱写水务新篇章

       2018年,水厂紧紧围绕保供达标中心工作,坚持“安全为天,环保优先”的工作理念,严格制度执行,推进“双严”管理,实现了安全环保总体受控。
  2019年,水厂将坚持问题导向和消项管理,狠抓责任落实。HSSE工作的重点仍在提高现场本质安全度上,在作业申报审批、JSA分析会、落实风险防控措施、现场监护、安全督察、视频监控、违章处罚等各个环节加大工作力度;在技术管理方面,重点是提高装置稳定达标的可靠性,严格控制事故池低液位运行,在安全稳定的前提下优化工艺,实现最优运行效果;投资方面将以我为主全力推进净一装置提标项目及供水自动化完善、净一在线报警仪完善、净二操作自动化等3个自动化水平提升项目;管理上继续以“双严”专项治理为重点,在电子考勤、劳动纪律管理、手机管理、工艺纪律管理、“五位一体”巡检、5S管理等方面更加严格和规范。 

信息来源: 
2019-01-22