公司EVA装置自2021年3月3日开车顺利打通全流程之后，装置全体人员再接再厉，经过2个多月的努力奋战，于5月6日成功生产出合格的EVA产品。

产出合格EVA产品标志着扬子石化EVA装置开车成功，实现了塑料产品在结构差异化领域的重要突破，推动公司在“基础+高端”新征程上迈出了关键一步，该装置采用利安德巴塞尔釜式法工艺，是中国石化首套10 万吨／年生产装置，它的成功开车将为中国石化构建“一基两翼三新”产业格局、加快打造世界领先洁净能源化工公司作出有力贡献。

该装置工艺特点为操作压力高、联锁点多、操作难度大，是扬子石化第一套超高压装置，同类装置在全球也屈指可数，缺少可借鉴的经验。

装置开车前，EVA装置持续优化技能培训方案，组织好装置人员培训、实习、岗位练兵、上岗考试等操作技能培训工作，加快消化专利商、设计院及设备供货商资料，完成技术资料、方案、培训资料的编、审、批工作，为装置开车成功提供了强力技术、技能支撑。

塑料厂加强与公司相关部室和支持单位的沟通协调，积极主动组织装置投料开车前的各项准备工作，做好“三查四定”、单机试车、清洗吹扫等工作，确保有序开展联动试车、投料开车。

超高压装置对设备安装、吹扫、气密等工序要求极高。开车期间，塑料厂与各参战单位紧密合作，精心组织，步步为营，以“钉钉子精神”攻克了一个又一个难题，战胜了一个又一个困难，最终实现了装置开车成功。

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