面对疫情防控新形势，公司认真贯彻党中央决策部署，落实疫情防控优化措施，持续优化疫情防控应急预案，结合当前实际，及时优化调整倒班岗位人员配置和运转模式，部分装置由原来的“四班两倒”改为“三班两倒”运转模式，确保一线倒班岗位有足够的人员配置与技术力量，全力保障装置的安全稳定运行。

　　连日来，公司每天新增感染人数快速增加，一线岗位人员因病缺岗情况较为突出。公司要求各单位全面做好应对预案，根据自身实际情况，进行拼班，将原来的“四班两倒”改为“三班两倒”、甚至“两班两倒”。公司要求各单位坚定信心，积极采取措施，做好健康防护，最大限度延缓员工感染高峰到来，确保公司生产经营正常运转；各单位要严格按照集团公司要求，减少高风险作业，确保非常时期装置的安全生产。同时，公司号召广大党员干部、生产技术骨干，迎难而上，做好返岗、顶岗等工作，保证生产一线的人员配置。

　　从12月20日夜班开始，烯烃厂乙烯联合装置、公用工程装置，炼油厂催化裂化联合装置、常减压联合装置、油品老区，贮运厂油品作业区、液体成品作业区、火炬气回收作业区，热电厂汽机装置，水厂芳烃水务车间等单位部分装置已经由原来的“四班两倒”改为“三班两倒”运转模式。质检中心除了检验二室和检验三室橡胶片区“三班两倒”外，检验一室油品中控班开始“两班两倒”，煤炭班组实施24小时值班。

　　乙烯联合装置承担着公司乙烯生产、烯烃链上下游装置互供物料衔接、物料平衡等重任，可谓“牵一发而动全身”。面对感染人员增多的实际情况，乙烯联合装置及时调整了倒班模式。车间主任徐子栋表示，结合三个轮班现有岗位人员数量、结构及各轮班技术力量需求，车间每天讨论岗位人员优化配备，通过动态优化调整，保证一线岗位人员数量和技术力量。同时，车间精确跟踪每一名有感染症状员工的病情，及时安排身体条件具备的员工返岗。目前，乙烯联合装置各片区生产主管和工艺员也已开启“两班倒”模式，确保夜班期间岗位上有充足的应急响应能力。乙烯联合装置还制定了疫情突发时岗位拼班预案，对重要岗位安排AB角。当班组因突发疫情，片区小班班长不能到岗时，由片区生产主管评估同岗位另一名班长兼顾新老区的能力，必要时抽调班长补充；当片区小班两名以上员工不能到岗时，由各片区生产主管从其他班组抽调精力充沛员工补充。乙烯联合装置班子成员、三大员、生产主管全部纳入重要岗位AB角，“一对一”配对。“目前，乙烯联合装置正全力以赴，保证倒班岗位人员和技术力量备齐备足，一切为乙烯安全平稳生产保驾护航。”徐子栋信心满满地说。

　　截至目前，公司各生产厂调整了倒班运转模式后，装置各轮班班组工作正常有序，保持了安全稳定运行。